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目前,随着食品工业的大力发展,每年排放的污水量很大,排放后的污水处理力度不够,对环境造成很大破坏,现有的酒厂污水处理设备多存在适用范围受限,处理效果较差,操作维护繁琐,消耗能源资源大等问题,为此,需要一种能够接上述问题的酒厂污水处理设备,满足实际环保工程的需要。
2.通过夹套对罐体进行加热,当罐体内的酒精在加热时发生挥发,挥发后的酒精进入冷凝器,冷却后得到需要的液态酒精。
3.通过驱动其中一个凸轮旋转,由于两凸轮通过连杆连接,使两凸轮实现同步转动,从而推动旋转电机沿定位销方向向上或者向下移动,旋转电机带动转轴向上或者向下移动,实现罐体内的污水快速均匀受热,避免传统的搅拌叶片只能在罐体内的固定区域搅拌,不能很快速的使污水均匀受热的缺点。
4.通过夹套对罐体下部加热,再通过循环管道将罐体底部较高温度的污水抽出,然后从罐体顶部回流至罐体内,在这过程中可以使实现罐体内的一部分能量消散,避免传统对整个罐体进行加热从而导致罐体内能量集中的缺点;同时罐体内上部较低温度的污水快速受热。
酿酒厂污水处理设备采用的技术方案
酿酒厂污水处理设备包括污水沉淀池、酒精提取罐、缺氧池、好氧池和活性炭吸附池:
1.污水沉淀池通过酒精提取罐的进料口连接、酒精提取罐的出水口通过管道与缺氧池连接、缺氧池与好氧池通过管道连接,好氧池与活性炭吸附池通过管道连接;
2.管道上设有抽水泵;
3.酒精提取罐包括罐体,罐体外的下部套设有夹套,夹套内设有加热层;
4.罐体外配置有循环管道,循环管道一端与罐体底部相通,其另一端与罐体顶部相通;
5.循环管道上设有循环泵;所述罐体上端设有排空管和酒精挥发管;
6.酒精挥发管上设有冷凝器,冷凝器设有酒精输出管;
7.进料口设置在罐体的上端;所述出水口设置在罐体的下端;
8.罐体内设有转轴,转轴上设有多个搅拌叶片;
9.罐体上方设有旋转电机,旋转电机的输出轴与转轴连接;
10.旋转电机下方设有安装座;所述罐体上设有多个定位销;
11.多个定位销穿过安装座,且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置;
12.安装座与罐体之间设有固定架,固定架可转动设有两凸轮,两凸轮之间设有连杆,且连杆连接两凸轮;
13.两凸轮廓曲面部分也紧抵在所述安装座的底面上。
酿酒厂污水处理设备处理流程
1.酒厂污水先进入污水沉淀池内,进行沉淀,再通过管道进入酒精提取罐内进行提取污水中的酒精处理,挥发的酒精经冷凝器进行液化后重新利用;酒精提取处理后的污水进入依次进入缺氧池和好氧池,对污水中的大量有机物进行分解,经过缺氧池和好氧池处理后的污水进入活性炭吸附池内进行吸附杀菌处理;通过杀菌处理后的污水进行排放。2.通过夹套对罐体进行加热,当罐体内的酒精在加热时发生挥发,挥发后的酒精进入冷凝器,冷却后得到需要的液态酒精。
3.通过驱动其中一个凸轮旋转,由于两凸轮通过连杆连接,使两凸轮实现同步转动,从而推动旋转电机沿定位销方向向上或者向下移动,旋转电机带动转轴向上或者向下移动,实现罐体内的污水快速均匀受热,避免传统的搅拌叶片只能在罐体内的固定区域搅拌,不能很快速的使污水均匀受热的缺点。
4.通过夹套对罐体下部加热,再通过循环管道将罐体底部较高温度的污水抽出,然后从罐体顶部回流至罐体内,在这过程中可以使实现罐体内的一部分能量消散,避免传统对整个罐体进行加热从而导致罐体内能量集中的缺点;同时罐体内上部较低温度的污水快速受热。
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